Kuru yöntemle birleşik işlemde olduğu gibi, solvent içermeyen birleşik işlemde, birleşik filmde "nokta" oluşumu yaygın bir anormal durumdur. "Nokta" oluşumunun nedenleri fiziksel ve kimyasal nedenlerdir. Ancak fiziksel nedenlerden kaynaklanan "nokta" ile kimyasal nedenlerden kaynaklanan "nokta" dış görünüm, oluşum mekanizması ve çözüm yolları açısından farklıdır. Bu nedenle, bu "nokta" ile o "nokta" aynı değildir, dikkatlice ayırt edilmeli ve ayrı ayrı ele alınmalıdır, asla "eşit muamele" yapılmamalıdır.

1. Fiziksel nedenlerden kaynaklanan "nokta".
a. Özellik 1:
Dağılım düzensizdir, genellikle mürekkep tabakasının kalınlıkları farklı olan alanların sayısı değişkendir. Ciddi durumlarda, açık mürekkep alanında "kar tanesi" benzeri bir fenomen gözlemlenebilir.
Neden analizi: Yapıştırıcı miktarı çok az, uygulanan yapıştırıcı, birleşik filmdeki mürekkep tabakasının boşluklarını ve malzeme yüzeyindeki çukurları doldurmak için yeterli değildir. Bu "nokta" aslında yapıştırıcı olmadan oluşan "boşluklar"dır.
Çözüm: Yapıştırıcı miktarını artırın.

b. Özellik 2:
Bazı "nokta"lar, belirli bir sabit alanda döngüsel olarak yoğunlaşarak tekrar eder.
Neden analizi: Uygulama yapılan bazı silindirler kirli veya mekanik hasar görmüşse, belirli bir alandaki yapıştırıcı miktarının transferi kötüleşir ve bu "nokta" oluşur.

Çözüm: Döngüsel olarak tekrar eden uzunluğa göre, her silindirin çevresini karşılaştırarak sorunlu silindiri bulmak ve yabancı maddeleri temizlemek veya hasarları onarmak.

Öneri: Aşağıdaki önlemlerle, genellikle birleşik filmde yapıştırıcı miktarının yetersizliği veya düzensiz uygulama nedeniyle oluşan "nokta"ların önlenmesi mümkündür.

1. Çeşitli birleşik yapıların yapıştırıcı miktarını makul bir şekilde ayarlayın;
2. Uygulama birimindeki her silindirin temizliğini korumaya dikkat edin, zamanında yapışmış yabancı maddeleri temizleyin;
3. Uygulama birimindeki her silindirin yüzey durumunu düzenli olarak kontrol edin, yüzeyde hasar olan silindirleri zamanında değiştirin;
4. Yapıştırıcı haznesindeki yapıştırıcı sıvı seviyesini makul bir şekilde ayarlayın, haznedeki yapıştırıcı durumunu düzenli olarak gözlemleyin, zamanında karışık yapıştırıcı birikintisi, viskozite, topaklanma gibi anormal durumları işleyin.

2. Kimyasal nedenlerden kaynaklanan "nokta".

Özellikler:Dağılım düzensizdir, ancak geniş bir alana yayılmıştır, "nokta"ların boyutları farklı olsa da, şekilleri genellikle oldukça düzenli dairesel bir formdadır... Nemli havalarda, iyi bir bariyer özelliğine sahip (örneğin alüminyum kaplama film) malzeme yapılarının birleşiminde kolayca ortaya çıkabilir.

Neden analizi:İki bileşenli solvent içermeyen yapıştırıcıdaki izosiyanat (-NCO) bileşeni, havadaki su ile reaksiyona girerek karbondioksit gazı üretir. Bu gazlar, iyi bir bariyer özelliğine sahip birleşik filmden dışarı çıkamadığı için birleşik film arasında birikir ve "nokta" oluşturur. Bu nedenle, bu noktalar aslında karbondioksit "kabarcıkları"dır.

Çözüm:Aşağıdaki önlemlerle, genellikle birleşik filmde havadaki su ile yapıştırıcının reaksiyona girmesi nedeniyle oluşan "kabarcık"ların önlenmesi mümkündür.

1. Birleşik işlem ve sertleştirme ortamının nemini kontrol edin, genellikle bağıl nem %70'in altında tutulmalıdır;
2. Karıştırma makinesinin yapıştırıcı haznesindeki kurutucu maddeleri düzenli olarak değiştirin, haznedeki havanın kuru olmasını sağlayın;
3. Yapıştırıcı ambalaj kutusu (özellikle sertleştirici bileşen) açıldığında, içinde fazla yapıştırıcı varsa, zamanında sıkıca kapatın ve fazla yapıştırıcıyı en kısa sürede kullanın.

Öneri: Bazı müşterilerimizin deneyimlerine göre, nispeten bağımsız kapalı bir çalışma alanı, bağıl nemin kontrolü için faydalıdır.